大庆石化：找准改革切入点 变“跟着跑”为“抢位跑”

8月19日，大庆石化合成氨装置区单班氨产量最高达525吨，单日氨产量最高达1567吨，装置实现稳定高负荷平稳运行。化肥运行部创新构建“1+6+4”工作模式，大力推进党支部建设，深化改革成效凸显。

  面对全面深化改革任务，大庆石化找准改革切入点，常思如何“支撑当前和引领未来”，推动由“跟着跑”向“抢位跑”的转变，打造改革创新新优势。坚持高水平科技自立自强，用好改革“关键一招”，确保改革与创新同频共振，企业治理体系和治理能力现代化全面推进。

  企业治理持续深化。构建大庆石化业务架构图，梳理完善一级业务34项、二级业务141项、三级业务311项，持续优化《业务职责手册》《业务流程手册》，“一体化管理体系”建设更加完善。制定“两册”、“五型”班组标准化文件，组织编制“两册”151份，“三基”工作逐步实现规范化、标准化和精益化。机构改革有力推进。扎实推进二级单位扁平化管理、本部“大部门制”改革，完成食堂餐饮业务市场化运营改革，电气、维修、仪表专业化重组，推动管理流程、岗位职责再优化再提升，精干高效的组织机构和人员结构逐步形成。

  转型升级迈出坚实步伐。推进原创技术策源地建设，加强与科研院所合作，落实CCUS重大科技专项，新型抑焦炉管自主技术现场应用效果良好，通过技术进步推动企业高质量发展。开展催化剂国产化攻关，4项进口催化剂首次实现国产化替代。乙烯装置脱瓶颈及下游配套项目建成中交，乙烯总产能达到138万吨/年，E3装置乙烯能耗降至587.5千克标油/吨以下，达到行业能效标杆水平。编制《中长期高质量发展规划》，加快重点项目规划建设。α-烯烃、POE项目完成可研专家评审，锂电池隔膜聚乙烯生产设施优化等改造项目取得新进展，C2回收项目破土动工，产业链向中高端加速迈进。

  新材料竞争力不断提升。本着“通用产品王牌化、特色产品高端化”的发展目标，大庆石化积极实施新材料提速工程，着力打造“产品巨人”。2023年，大庆石化研发锂电池隔膜料、中门尼氯化聚乙烯B型料等新产品7项，放大19G、2820D等19项新（高效）产品产量52.2万吨，生产牌号为DQDN3711、UH060P等的11项新材料产品4.08万吨。今年上半年，持续扩产DQDN3711、19G等新（高效）化工产品，增效6257万元。成功开发QL505PR、特种功能纤维等4项新产品，完成全年考核任务。其中，微交联低雾度茂金属聚乙烯树脂填补了国内空白，市场前景良好，“人无我有、人有我优”的产品优势逐渐形成。